+86-574-62188328

Sve serije češalj od nehrđajućeg čelika

Dom / Proizvodi / Sve serije češalj od nehrđajućeg čelika

Oko

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Naša tvornica nalazi se u blizini mosta Hangzhou Bay, 329 Nacionalna magistrala, istočno od Langxia Fur Cityja, prikladna za prijevoz. To je relativno velika proizvodna baza češljeva za uklanjanje ušiju u Kini. Postrojenje pokriva površinu od 3500 četvornih metara. Tvornica je započela proizvodnju nehrđajućeg čelika 2003. godine. Sada je mjesečna proizvodnja igala 36.000.000 komada. Počeli smo proizvoditi češljeve ušiju u 2008. godini. Nedavno je mjesečni izlaz češalja uši dostigao 1.000.000 jedinica. Naša je tvornica u stanju razviti, dizajnirati i prilagoditi različite oblike češlja i igala od nehrđajućeg čelika. Prijavili smo se za patente dizajna i patente za neke od naših modela češalj. Profesionalno iskustvo postigli smo tijekom posljednjih 15 godina, naši se tehničari neprestano poboljšavaju i inoviraju pokušavajući dobiti odobrenje kupaca vrhunskom kvalitetom. Naša glavna tržnica češalj su Južna i Sjeverna Amerika i Europa i tako dalje.

Potvrda o časti

Vijesti

Proširenje znanja u industriji

Koji se koraci poduzimaju kako bi se osigurao jednolični razmak na čeličnim čeličnim čeličnim ušima?

Kako bi se osigurao ujednačen razmak čelični češlja , tvrtka je uzela pažljiv i višestruki pristup koji je uključivao napredne proizvodne procese, stroge mjere kontrole kvalitete i kontinuirano poboljšanje.
CAD modeliranje: tvrtka je prvo koristila softver za dizajniranje računala (CAD) kako bi stvorila točan digitalni model češlja za uši od nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo da je razmak igala (0,08–09 mm) ujednačen i unutar potrebnih specifikacija. Ovi su dizajni pažljivo analizirani kako bi se osiguralo da će optimizirati uklanjanje ušiju i nit -a bez oštećenja vlasišta ili kose.

Razvoj prototipa: Prototipovi češlja za uši od nehrđajućeg čelika proizvedeni su i testirani prije masovne proizvodnje. Ovaj korak omogućio je inženjerima da potvrde da su usklađivanje i razmak igle bili točni i učinkoviti, te da izvrše potrebna prilagođavanja dizajna u ranom procesu.
304 nehrđajući čelik: tvrtka je koristila od nehrđajućeg čelika od 304 razreda za ručicu češlja i igle, materijal odabran za njegovu trajnost, otpornost na koroziju i konzistentna svojstva materijala. Ujednačena kvaliteta materijala smanjuje varijacije u procesu proizvodnje i osigurava da igle održavaju svoj oblik i usklađivanje. Prethodno tretirani čelik: Sirovina je prethodno tretirana kako bi se uklonili nedostaci koji bi mogli uzrokovati neujednačeni ili nedosljedni razmak tijekom proizvodnog procesa.
Automatizirani strojevi: Tvrtka koristi visoko preciznu automatiziranu proizvodnu opremu za poravnavanje i igle na dosljedni razmak. Automatizacija minimizira ljudsku pogrešku i osigurava da se precizan razmak održava u proizvodnji velikog količine. Lasersko zavarivanje: igle su fiksirane na ručicu češalja pomoću napredne tehnologije laserskog zavarivanja. Ova tehnologija osigurava da su igle trajno fiksirane u navedenom položaju i mogu izdržati velika naprezanja (do 500 n vlačne čvrstoće) bez otpuštanja ili prebacivanja, što je presudno za održavanje ujednačenog razmaka. Precizno žigosanje i rezanje: igle se režu i formiraju pomoću preciznog staska ili CNC (računalno numerička kontrola) obrade obrade. Ove metode osiguravaju da je svaka igla češlja od ušiju od nehrđajućeg čelika iste veličine i oblika, što rezultira ravnomjerno raspoređenim i dobro usklađenim zubima češljanja.
Internetski nadzor: Tijekom proizvodnog postupka tvrtka koristi automatizirane senzore i optičke sustave za kontinuirano nadgledanje postavljanja i usklađivanja igala. Ovi sustavi mogu otkriti i ispraviti čak i najmanja odstupanja u stvarnom vremenu.
Periodično uzorkovanje: Gotovi proizvodi nasumično su odabrani iz proizvodne serije za detaljan pregled. Ove inspekcije mogu uključivati ​​mjerenje razmaka i usklađivanje igala pomoću alata za uvećanje ili laserske mjerne opreme kako bi se potvrdilo da ispunjavaju točne specifikacije.
Vizualni pregled: Svaki češalj od ušiju od nehrđajućeg čelika podvrgava se temeljitom vizualnom pregledu, obično pod povećalom, kako bi se osigurao dosljedan i poravnat razmak igle u cijelom češlju od ušiju od nehrđajućeg čelika. Funkcionalno testiranje: Učinkovitost češlja testira se simuliranim uvjetima, poput uzoraka kose s umjetnim ušima ili ušima. Ovaj korak osigurava da je razmak učinkovit u snimanju i uklanjanju i najmanjih parazita. Ispitivanje izdržljivosti: Ispitivanje vlačne čvrstoće provodi se kako bi se osiguralo da igle ostanu čvrsto pričvršćene pod pritiskom, sprečavajući bilo koji pokret koji bi mogao razbiti razmak.