Sastav materijala Multifunkcionalni češalj uši obično je konstruiran od visokokvalitetne plast...
Pročitajte višeSigurnosna razmatranja za upotrebu djece Kada koristi Uši Combs Na djecu, primar...
Pročitajte višeUvod u uši nehrđajućeg čelika i alat za elektroničke uši Svi češljevi od nehrđajućeg če...
Pročitajte višeMaterijal i izdržljivost češljeva od nehrđajućeg čelika I povećavajuće staklene čelične čeličn...
Pročitajte višeUvod Izazov uklanjanja ušiju i njihovih jaja dugo je zabrinjavao obitelji, škole i pružat...
Pročitajte višeUvod u bebe guste zube češljenja Infestacije uši uobičajeni su problem za djecu, uključuj...
Pročitajte višeKoji se koraci poduzimaju kako bi se osigurao jednolični razmak na čeličnim čeličnim čeličnim ušima?
Kako bi se osigurao ujednačen razmak čelični češlja , tvrtka je uzela pažljiv i višestruki pristup koji je uključivao napredne proizvodne procese, stroge mjere kontrole kvalitete i kontinuirano poboljšanje.
CAD modeliranje: tvrtka je prvo koristila softver za dizajniranje računala (CAD) kako bi stvorila točan digitalni model češlja za uši od nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo da je razmak igala (0,08–09 mm) ujednačen i unutar potrebnih specifikacija. Ovi su dizajni pažljivo analizirani kako bi se osiguralo da će optimizirati uklanjanje ušiju i nit -a bez oštećenja vlasišta ili kose.
Razvoj prototipa: Prototipovi češlja za uši od nehrđajućeg čelika proizvedeni su i testirani prije masovne proizvodnje. Ovaj korak omogućio je inženjerima da potvrde da su usklađivanje i razmak igle bili točni i učinkoviti, te da izvrše potrebna prilagođavanja dizajna u ranom procesu.
304 nehrđajući čelik: tvrtka je koristila od nehrđajućeg čelika od 304 razreda za ručicu češlja i igle, materijal odabran za njegovu trajnost, otpornost na koroziju i konzistentna svojstva materijala. Ujednačena kvaliteta materijala smanjuje varijacije u procesu proizvodnje i osigurava da igle održavaju svoj oblik i usklađivanje. Prethodno tretirani čelik: Sirovina je prethodno tretirana kako bi se uklonili nedostaci koji bi mogli uzrokovati neujednačeni ili nedosljedni razmak tijekom proizvodnog procesa.
Automatizirani strojevi: Tvrtka koristi visoko preciznu automatiziranu proizvodnu opremu za poravnavanje i igle na dosljedni razmak. Automatizacija minimizira ljudsku pogrešku i osigurava da se precizan razmak održava u proizvodnji velikog količine. Lasersko zavarivanje: igle su fiksirane na ručicu češalja pomoću napredne tehnologije laserskog zavarivanja. Ova tehnologija osigurava da su igle trajno fiksirane u navedenom položaju i mogu izdržati velika naprezanja (do 500 n vlačne čvrstoće) bez otpuštanja ili prebacivanja, što je presudno za održavanje ujednačenog razmaka. Precizno žigosanje i rezanje: igle se režu i formiraju pomoću preciznog staska ili CNC (računalno numerička kontrola) obrade obrade. Ove metode osiguravaju da je svaka igla češlja od ušiju od nehrđajućeg čelika iste veličine i oblika, što rezultira ravnomjerno raspoređenim i dobro usklađenim zubima češljanja.
Internetski nadzor: Tijekom proizvodnog postupka tvrtka koristi automatizirane senzore i optičke sustave za kontinuirano nadgledanje postavljanja i usklađivanja igala. Ovi sustavi mogu otkriti i ispraviti čak i najmanja odstupanja u stvarnom vremenu.
Periodično uzorkovanje: Gotovi proizvodi nasumično su odabrani iz proizvodne serije za detaljan pregled. Ove inspekcije mogu uključivati mjerenje razmaka i usklađivanje igala pomoću alata za uvećanje ili laserske mjerne opreme kako bi se potvrdilo da ispunjavaju točne specifikacije.
Vizualni pregled: Svaki češalj od ušiju od nehrđajućeg čelika podvrgava se temeljitom vizualnom pregledu, obično pod povećalom, kako bi se osigurao dosljedan i poravnat razmak igle u cijelom češlju od ušiju od nehrđajućeg čelika. Funkcionalno testiranje: Učinkovitost češlja testira se simuliranim uvjetima, poput uzoraka kose s umjetnim ušima ili ušima. Ovaj korak osigurava da je razmak učinkovit u snimanju i uklanjanju i najmanjih parazita. Ispitivanje izdržljivosti: Ispitivanje vlačne čvrstoće provodi se kako bi se osiguralo da igle ostanu čvrsto pričvršćene pod pritiskom, sprečavajući bilo koji pokret koji bi mogao razbiti razmak.